Прозрачность процесса и его обслуживание на расстоянии за счет визуализации процесса

Совокупность малозатратных решений направленных на изготовление изделий из резины и изготовление пресс-форм, сэкономившее основные производственные площади, полностью удовлетворило все соответствующие требования нашей фирмы. Тем самым была продемонстрирована гибкость при разработке и монтаже специальных решений дозирования и подачи материала, некоторые из них вот уже более 10 лет успешно эксплуатируются в трехсменном режиме работы, к самому полному удовлетворению их пользователей.
Инсталляция разработанного нашей фирмой программного обеспечения для изготовление изделий из резины и изготовление пресс-форм, полностью реализованно. Это позволило избежать затрат времени на длинные переходы оператора от одной литьевой машины к другой, которые из конструкторских соображений не могли быть расположены в непосредственной близости друг от друга. Крометого, за счет компьютерной системы визуализации, интегрированной в центральную систему управления снабжением литьевых машин для изготовления изделий из резины, стал возможным полный контроль процесса и работы устройств дозирования, а так же процесса изготовления пресс-форм в режиме реального времени и с одного рабочего места, которое может быть удалено от основного производства.
Графическое изображение на экране монитора компьютера отражает процессы изготовления изделий из резины и изготовления пресс-форм. Особенно благоприятным обстоятельством является то, что программное обеспечение позволяет пользователю-оператору легко освоить режим контроля процесса. Обслуживающий персонал может наглядно следить за реальным состоянием процесса и работой задействованных машин и устройств.
Все важнейшие параметры, такие как время подачи компонентов резиновой смеси или их соотношение в соответствии с заданной рецептурой, могут быть непосредственно установлены в отдаленно расположенном компьютере, проверены и задокументированы с указанием марки материала, литьевой машины, а также даты и конкретного времени. Эта информация архивируется и хранится в банке данных, откуда даже спустя годы может быть при необходимости вызвана, чтобы установить, когда, какой материал и на какой машине был подвергнут переработке, поскольку система визуализации процесса обеспечивает полное слежение за процессом и его сопровождение от емкости с запасом материала вплоть до литьевой машины.


Спектральный анализ волос на базе клиники МЧС России г. Санкт-Петербурга